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亚克力注塑成型用哪种立式注塑机进行注塑?
2021/3/20 10:11:46

亚克力材料又叫丙烯酸塑料,其原料的特点在于透明性好、化学性质稳定、耐温,易加工注塑,常应用于各类建筑行业以及日常生活用品,比如名片盒。不同的产品亚克力可用多种加工工艺,比如浇铸成形、注塑成型、挤出成型等。这里我们主要说明一下注塑成型。


注塑成型工艺

注塑成型工艺需要用到注塑机,注塑机又分为立式和卧式,根据注塑产品的尺寸大小和注塑量来区分注塑机,尺寸大注塑量大就选择卧式机,尺寸小注塑量小就选择立式机。常见的注塑成型加热温度在210℃-270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。

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加工前的处理

需要对原料进行干燥处理,干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。亚克力对注塑机没有特别大的要求所以很多机型都适合,其熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高,则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。常规的亚克力小尺寸产品可选用850标准机进行注塑试模。

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850标准立式注塑机

1. 立式,直压锁模,立式射出,占地面积小,灵巧精密。

2. 下模固定,上模活动。对于嵌入件的良好定位,并配置成品顶出装置。 应力分配均匀。注塑压力保护精确,全行程流畅优异。

3. 电控、液压零配件。精密,耐用。

4. 直列螺杆式射出装置。背压无极限调整。适合精密塑胶零件成型。

5. 适用于中小型埋入件射出成型,嵌件成型选择。

6. 可选装伺服节能马达。


上面我们也说到,PMMA(亚克力)对注塑机的要求不高,所以如果你需要高效率就选择圆盘机或者滑板机,双色注塑需求的可以定制双色或者多色注塑机。如果已有型号都无法满足注塑需求的可选择定制机型。