ABS材料用哪种注塑机进行注塑比较好？

ABS材料也是一种比较常见的注塑原料，常用于汽车内饰、电子配件、电子连接器、保险盖、家用管材、机械仪表中。其应用的范围非常的光，尤其是汽车相关配件注塑使用多。ABS材料用哪种注塑机进行注塑比较好呢？其实要判断机器用哪种注塑机，需要判断所注塑的产品的尺寸大小、需要大多的锁模力、需要多少的注塑量等。

1、产品的注塑尺寸是选择注塑机非常关键的一点，一般大尺寸的ABS材料注塑件都是选择的卧式注塑进行注塑。卧式注塑机能满足大尺寸的注塑产品的注塑要求。卧式注塑机的占地面积大等特点。而小尺寸的ABS材料注塑件，如电子连接器、机械仪器表壳等注塑件则可选择立式注塑机进行注塑，尺寸小、省点、占地面积小的优点。

2、注塑量也是非常重要的一点，选择多大注塑量是要根据所注塑的产品来决定的，厂家在根据客户要求进行打样测试生产的时候就会对注塑量要求进行记录，得到反馈的数据再根据注塑量设计机器的吨位大小、原料系统的大小以及注塑锁模台等构成部件的设计大小。

3、锁模力的大小，锁模力是指注塑射出的原料在模具中合模成型的这个压力，机器锁模力不能太小，太小会造成塑胶原料溢出、太大会造成机器的损坏、锁模压力的大小设计也是厂家在打样生产的时候就会进行专门的记录测试，然后根据实际情况设计。

ABS常见的应用领域及选机推荐

1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件-卧式机注塑生产更好。

2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器-卧式机注塑生产更好。

3、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）-立式式机注塑生产更好。

4、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座-立式式机注塑生产更好。

ABS注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度： 230~300C。

模具温度：50~100C。

注射压力：取决于塑件。

大尺寸就选卧式注塑机、小尺寸就选立式注塑机，其他方面交给厂家根据你的注塑件定制设计即可。