立式注塑机温度过高的危害及处理办法

立式注塑机的整个注塑过程就是加热原材料，然后射出到模具中，通过锁摸成型，实现塑胶产品的注塑。在使用操作中，不可避免的会有温度过高的情况出现。偶尔一两次还可以，长期温度过高的话还是对机器的性能以及注塑都有危害。

液压件中热膨胀指数不一样的活动构件以其相互配合空隙缩小而卡住，导致动作不灵敏、危害液压传动系统的转动精密度，导致构件工作中品质下降。

注塑机溫度过高将导致油的黏度减少，泄露增多，泵的容量工作效率和整体系统的工作效率会明显减少。鉴于油的黏度减少，滑阀等移动构件的油膜变薄和被切破，摩阻扩大，导致磨损加重。

注塑机溫度过高会使橡胶制品形变，加快老化失灵，减少密封性特性及使用周期，导致泄露。

注塑机溫度过高会加快液压油氧化变质，进行析出沥清物质，减少液压油的使用周期。进行析出物阻塞阻尼小孔和间隙式阀门，导致压力阀卡住而无法动作、金属软管路伸展而变形，乃至破裂等。

注塑机溫度过高会导致构件工作中品质下降，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压传动系统工作中特性减少。液压传动系统的理想化运作温度应介于45度-50度相互之间，根本原因是液压传动系统是根据一选择的压力油黏度而设计，但黏度会伴随着油温度的高低而发生变化，从而危害系统中工作中元件，如油缸、液压阀门等，使控制精度和回应精确度减少，相对于高精密注射机的状况尤甚。另外溫度过高亦会加快密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度过低则生产加工能量消耗大，使运行速度减少。因而密切关注液压油的运作温度是极为重要的。油温度过高的根本原因多种多样，但多归入油路常见故障或制冷系统的失灵等。

正确的处理方法

1、依据不一样的负载规定，时常检测、调节溢流阀的工作压力，使之恰如其分。

2、科学合理挑选液压油，尤其是油液黏度，在必要条件容许的情況下，尽可能选用低一点儿的黏度以减少黏度磨擦损害。

3、改善运动件的润滑必要条件，以减少磨擦损害，有益于减少工作中负载、减少发热。

4、提升液压件和液压传动系统的安装品质与本身精密度，严控协调件的协调空隙和改善润滑必要条件。选用摩擦阻力小的橡胶密封件和改善密封性构造，尽可能减少液压缸的启动力,以减少机械设备磨擦损害所产生的发热量。

5、有必要时加设制冷设备。